Jak zrobić pług do ciągnika prowadzącego własnymi rękami
Zadowolony
Twój ciągnik w gospodarstwie domowym stanie się niezastąpionym pomocnikiem w uprawie ogrodu, opiece nad zwierzętami, a także przy wykonywaniu szeregu innych prac rolniczych. Teraz konsument ma ogromny wybór takiego sprzętu, ale nie każdy może sobie pozwolić na jego koszt. Nie oznacza to, że powinieneś porzucić ideę ułatwiania sobie pracy. Teraz przyjrzymy się, jak własnoręcznie wykonać ciągnik prowadzący z istniejących części zamiennych ze starego sprzętu.
Urządzenie motoblokowe
Ogólna zasada działania urządzeń ciągników jednoosiowych różnych marek jest prawie taka sama. Każda jednostka składa się z silnika, skrzyni biegów, ramy, podwozia, sprzęgła i elementów sterujących. Zgodnie z tą zasadą ciągnik jednoosiowy zostanie zmontowany własnymi rękami ze starych części zamiennych.
Moc jednostki będzie zależeć od znalezionego silnika. W przypadku produktów domowych lepiej jest użyć silnika chłodzonego powietrzem, na przykład z motocykla lub łuku podobnego sprzętu. Ciągnik prowadzący może być nawet wyposażony w silnik elektryczny o mocy 2 kW lub większej, tylko będzie musiał być podłączony do sieci trójfazowej. Trudno znaleźć jednofazowy silnik elektryczny o takiej mocy, a jeśli przez kondensatory poprowadzisz trójfazowy, to część mocy zostanie utracona.
Sprzęgło w ciągniku z operatorem prowadzącym musi być zainstalowane w przypadku korzystania z dowolnego typu silnika. Ten węzeł odpowiada za przekazywanie momentu obrotowego na koła z silnika. Dobrze, gdy dostępne jest natywne sprzęgło wraz z silnikiem motocykla benzynowego. W takim przypadku nie musisz niczego dostosowywać.
Wszystkie silniki mają dużą prędkość, a ciągnik prowadzący musi poruszać się powoli. Skrzynia biegów zamontowana między silnikiem a zestawem kół napędowych pomoże zmniejszyć prędkość. Ten zespół składa się z zestawu kół zębatych o różnych średnicach, które pozwalają zmniejszyć prędkość kół.
Zacznijmy montować
Po wybraniu wszystkich niezbędnych części możesz rozpocząć samodzielne składanie. Pierwszym krokiem jest spawanie ramy. Wszystkie węzły ciągnika prowadzącego zostaną do niego przymocowane. Przedstawiliśmy schemat ramek do przeglądu na zdjęciu.
Możesz obliczyć własne rozmiary, ponieważ mogą różnić się od dostępnych jednostek. Stelaż wykonany z metalowej rury o przekroju 32 mm. Dobrze, jeśli można zgiąć całą konstrukcję, ale zworki i tak muszą być spawane.
Na schemacie element pod nr 8 jest potrzebny do zamocowania mechanizmu, który pozwala napinać łańcuch. Reduktor łańcucha i podwozie zostaną dołączone do poz. 5. Tutaj możesz również dołączyć wózek transportowy.
Poniższe zdjęcie przedstawia silnik chłodzony powietrzem. W rozważanym projekcie ciągnika jednoosiowego zastosowano silnik z „Mrówki”.
Mocowanie jest zainstalowane na wspólnej ramie ciągnika prowadzącego dla silnika. Jego schemat pokazano na zdjęciu. Konstrukcja jest łukiem wygiętym z rury o średnicy 32 mm. Z taśmy stalowej przyspawane są trzy pętle w miejscach odpowiadających położeniu otworów montażowych silnika.
Mocowanie silnika musi poruszać się wzdłuż ramy. Jest to konieczne, aby można było rozciągnąć łańcuch. Po zamontowaniu silnika zaczynają zajmować się tłumikiem. Jest odsuwany, aby spaliny nie spadały na operatora.
Następnym węzłem jest reduktor łańcucha. Schemat jego urządzenia pokazano na zdjęciu. Mechanizm ma dwa stopnie, w których redukcja prędkości następuje dzięki dwóm zębatkom z 57 i 17 zębami.
Parę kół do ciągnika z operatorem prowadzącym można wykonać samodzielnie lub usunąć ze starego wyposażenia. W naszym przykładzie zespół został usunięty z wózka z napędem SMZ. Na zdjęciu schemat dodatkowych ssawek do kół.
Aby urządzenie mogło przetwarzać glebę, musisz przekształcić ją w kultywator silnikowy. Aby to zrobić, wykonaj wspornik w kształcie litery T z kwadratowej rury. Jego schemat pokazano na zdjęciu.
W rezultacie powstał podstawowy model ciągnika jednoosiowego. Ale przecież sprzęt jest potrzebny do wykonywania różnych zadań, więc następujące produkty domowej roboty będą elementami załączników.
Film pokazuje domowy traktor prowadzący:
Dodatkowe wyposażenie do domowej roboty traktora pchanego
Zmontowany ciągnik jednoosiowy ze starych części zamiennych to tylko 50% sukcesu. Dalej, nie mniej trudna praca do wykonania przy produkcji żelaznych kół i osprzętu.
ostrogi
Istnieje wiele sposobów na samodzielne wykonanie uchwytów do ciągnika prowadzonego, a ten pierwszy jest najłatwiejszy. Aby to zrobić, weź blachę stalową o grubości 3 mm, wytnij z niej pasek wzdłuż szerokości bieżnika opony i przyspawaj go na wierzchu, wygiętym pod kątem 120O, metalowe talerze. Pasek z uszami na oponie jest ściągnięty razem za pomocą dwóch kołków.
Optymalne jest wykonanie uchwytów do ciągnika prowadzącego własnymi rękami zgodnie z zasadą projektu fabrycznego. Schemat takich żelaznych kół pokazano na zdjęciu.
Centralna tarcza ucha jest wycinana z blachy stalowej o grubości 5 mm. Z tego samego metalu wycina się paski o szerokości 50 mm, po czym formuje się z nich pierścienie. Na dwa koła potrzebujesz 6 sztuk. Same haczyki są wycinane ze stalowej taśmy o grubości 8 mm. Wszystkie elementy są łączone przez spawanie. Osie są przymocowane do środka dysków. Lepiej je ustawić, aby można było zmienić rozstaw ciągnika prowadzącego.
Masa każdego żelaznego koła wyniesie około 10 kg. Zapewni to niezawodne połączenie jednostki z ziemią.
Pług
Aby zaorać ogród, musisz własnoręcznie złożyć pług do ciągnika, którego schemat proponujemy spojrzeć na zdjęcie. Ten typowy projekt z pojedynczą obudową będzie pasował do każdego rozmiaru jednostki.
Własnoręcznie wykonują pług do ciągnika jednoosiowego, korzystając z następującej technologii:
- Stelaż wykonany z taśmy stalowej o grubości 10-12 mm. Aby wyregulować kąt nachylenia i głębokość zanurzenia pługa na regale należy wywiercić otwory w jednym rzędzie. Alternatywnie, w celu regulacji, można wykonać zatrzask poruszający się po stelażu.
- Najtrudniejszą rzeczą jest zgięcie ostrza. Do jego produkcji weź blachę stalową o grubości 3 mm. Lepiej zginać zgodnie z modelem fabrycznego pługa, w przeciwnym razie możesz pomylić się z kątem. Gotowe ostrze utwardza się przez rozgrzanie do czerwoności w ogniu, po czym wrzuca się do wody alkalicznej.
- Lemiesz wykonany jest ze stali wysokostopowej. Jest przymocowany do wysypiska nitami, aby ich czapki nie wystawały na powierzchnię.
Wszystkie elementy montowane są zgodnie z proponowanym schematem. Kiedy pług do ciągnika z operatorem prowadzącym jest skończony własnymi rękami, próbują zaorać ziemię. Jeżeli wszystkie elementy są trzymane pod odpowiednim kątem, a lemiesz jest dobrze naostrzony, to pług będzie płynnie odcinał warstwę gruntu bez szarpania.
Brona
Kolejnym elementem osprzętu jest wykonanie zrób to sam brony do ciągnika jednoosiowego, które są obrotowe, talerzowe i ząbkowe.
Najprostszą konstrukcją jest brona zębowa. Do jego produkcji rama jest najpierw montowana, a następnie w tej samej odległości spawane są zęby o długości 25–50 mm.
Schemat produkcji brony zębowej pokazano na zdjęciu. Rama jest spawana z kwadratowej rury. Lepiej nie spawać zębów, tylko przeciąć gwinty i dokręcić je nakrętkami. W przypadku awarii łatwiej będzie je wymienić.
Do jazdy wzdłużnej w domowej bronie można zainstalować zawias z samochodu GAZ 53. Oprócz urządzenia holowniczego będziesz potrzebować dwóch trakcji. Zapewnią lepszą kontrolę brony.
Wózek
Aby przetransportować towary, musisz zrobić zrób to sam wózek do ciągnika, którego schemat pokazano na zdjęciu.
Dostępne są różne opcje konstrukcyjne: od prostych nadwozi po wywrotki. W każdym razie koszyk musi wykonać:
- Rama jest spawana z kanału, narożnika lub rury.
- Zabudowa może być wykonana: ze składaną klapą tylną, otwieraną klapą i burtami lub w pełni na stałe. Najlepszym materiałem do produkcji jest cyna, a przy jej braku można użyć deski.
- Do agregowania z ciągnikiem jednoosiowym montowany jest dyszel. Długość dobierana jest indywidualnie, aby wygodnie sterować sprzętem.
- Fotel kierowcy może być wyposażony w nadwozie lub zamontowany na dyszlu.
- Do połączenia zaczepu ciągnika jednoosiowego z dyszlem potrzebny jest zawias. Lepiej zamówić go w warsztacie tokarskim lub usunąć z innego sprzętu.
- Oś z parą kół może być wyjęta z innego wyposażenia lub wykonana z kawałka rury. Ale potem trzeba oszlifować tuleje, zamontować łożyska i wyregulować piasty z tarczami kół.
Jeśli ma przewozić ciężkie ładunki, lepiej zrobić wózek na czterech kołach. W takim przypadku konieczne jest zainstalowanie amortyzatorów.
Film przedstawia wywrotkę:
Wniosek
Własna produkcja ciągnika jednoosiowego i dodatkowego wyposażenia to dość skomplikowana sprawa. Jednak oszczędności kosztów są znaczne.
